沈阳弹簧行业转型由产量到追求质量！

   我国沈阳弹簧行业正随国民经济的发展同步增长，竞争十分激烈。由此,弹簧厂家就有了思考:如何"转型"?

   弹簧厂间的竞争将从价格竞争转向技术实力和质量的竞争。随着厂家对质量要求越来越高，行业平均利润越来越低，价格部分的空间越来越小。企业已经没有能力再以降价的办法争取到市场。具有价格优势的企业首先在一些行业，如摩托车、轻工、日用五金等行业中将对手挤出，而在价格成本上没有优势的企业惟一的出路，只能是利用已有的技术质量优势生产一些技术含量高的产品以保住市场。

   弹簧制造过程中的各种强化工艺对实现产品轻量化和维持起到关键的作用。常用强化工艺主要在热处理方面、热强压方面、喷丸强化方面等。

   弹簧热处理是一个发挥材料特性的基本强化工艺，无论是热成形或冷成形弹簧制造工艺，热处理工序只不过是在线材上进行还是在弹簧上进行而已。

   弹簧通过热强压可在弹簧基体上产生密集位错，在温度作用下时效攀移形成亚晶结构，细化晶粒和组织，从而提高弹簧基体的抗疲劳强度和抗松弛能力。这是一个生产率高的强化工艺。

   沈阳弹簧产品是典型受循环载荷的功能件，主要的失效模式是疲劳。喷丸强化对这类产品的疲劳寿命及可靠性影响甚大，为此弹簧设计和制造厂家都非常重视。