沈阳弹簧加工工艺有哪些？

   沈阳弹簧加工的制造工艺有多种多样，但其的成形寸：艺有两种，冷成形和热成形。

   在弹簧冷成形工艺中，弹簧的制作采用油淬火回火材料、铅浴韧化热处理弹簧线材、冷拔强化线材等，采用这类材料制造弹簧的工艺过程中不需要热处理而只需要进行去应力退火，弹簧的设计工作应力与所采用的材料性能相关。弹簧冷成形工艺适合于线径较小的、或形状较为复杂的异形弹簧，如线径小于15mm，多种卡、拉、扭弹簧、中凸、中凹、弧形弹簧等。冷成形工艺特点是：工艺流程简单，避免了再次热处理的变形、脱碳等情况发生。

   首先，自由工艺适合用作单件或小批量生产。但这种方式由于不具备完整的工艺文件与工装，工序划分不严谨。因此，该工艺加工质量不稳定，且生产效率低下。

   试验工艺适合批量生产，但是精度要求较高却不能使用固定工艺产品。与自由工艺不同，他具备一定的工序划分。试验工艺在每次生产时都要进行首件试验，过后经过修改工艺参数才可以投入生产。首件试验环节给生产带来麻烦，对生产中的科学管理与调度带来不便。

   在弹簧热成形工艺中，沈阳弹簧加工主要采用热轧材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用这类材料制造弹簧需要加热淬火和回火热处理，弹簧的设计工作应力与所选材料及热处理工艺相关。弹簧热成形工艺适合于线径大的、或形状简单的弹簧，如线径大于6mm的多种圆柱或锥形弹簧。热成形工艺特点是产品的增值效应大，可以生产线径大的弹簧。